KD-L3332不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術(shù),以環(huán)保無機(jī)酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成。是一種新型高科技材料。
KD-L3332不銹鋼酸洗鈍化液用途:
廣泛適用于成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時(shí)對不銹鋼工件進(jìn)行完全鈍化,大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。能夠達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。
經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀,抗蝕電位可提高500mV以上。
主要性能:
1、酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單,便于使用
2、對操作環(huán)境無特殊要求,無需專用設(shè)備。可用于批量生產(chǎn)、投資成本低
3、不含硝酸和無機(jī)強(qiáng)酸,符合RoHS測試要求。
使用方法
1、初次使用本品者請?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)。
2、SUS300系列奧氏體材料鈍化時(shí)原源使用,若對SUS200系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí),請將本品與純水按1:2的比例稀釋后使用。
3、本品為常溫使用,時(shí)間一般為30~60min,具體時(shí)間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定,至表面污垢清除,呈均勻銀白色,形成致密鈍化膜為止
工藝流程
脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包裝
注示:以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減
槽液維護(hù)
在鈍化過程中,由于鈍化液中氧化劑不斷消耗,鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態(tài),需要往鈍化槽補(bǔ)加zj-302以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。zj-302的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過長期使用,鈍化性能變?nèi)?span>.無論如何補(bǔ)加,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換.經(jīng)常測量溶液的PH值是一種簡單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段
山東凱迪牌KD-L3332不銹鋼酸洗鈍化液包裝貯存
1.包裝:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。
2.貯存:保質(zhì)期2年,存放于陰涼干燥處。
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